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连续式螺旋压榨机的正确操作

2023-05-31 497

信息详情

连续式螺旋压榨机

使用连续式螺旋压榨机的优点:

1.固液分离设备速度快。分离后粪渣含水量在50左右,排渣量和含水量可根据需要单独调整。可以使用不同成分的饲料原料。螺旋脱干机分离的粪便固体颗粒可作为有机肥的原料,资源可以重复利用。

2.设备自动化技术实力高,耗电量小,价格低廉,实际操作方便,只需按下启动停止按钮即可进行实际操作;除污能力强,避免堵塞,清洗方便;处理后的排水固定率。有机化学耗氧量。总耗氧量。氮磷污泥负荷可达85%。

3.该设备的过滤网。绞龙由镍碳钢和高耐磨碳钢制成,具有耐腐蚀、抗压强度高、使用寿命长等特点。维护方便一般正常使用,正常使用半年左右清洗不锈钢筛。清洗时,取出进料口的地脚螺钉,然后取出不锈钢筛,用冷水清洗堵塞物。

连续式螺旋压榨机广泛应用于造纸工业、农牧业和食品工业。连续螺旋压榨机的结构设计方不同,可从泥浆或厚材料中获得固体。进一步脱水后选用的固体可达到一定的干燥湿度,是一种高效、简单、节能的螺旋挤压分离设备。

连续式螺旋压榨机日常维护注意事项:

1、设备运行前进行一次清洗,主要是清除与加工材料接触的位置,避免上次残留污染。

2、二次加工完成后,应先降低传动装置的工作压力,然后等待物料残渣排出后再停止设备。停止工作后,应清除筛桶内的残留物。

3、根据实际需要合理、及时、合理地调整压力。如果工作压力过大,很可能设备经常出现故障,甚至筛桶堵塞。

4、定期检查设备电气元件与其他连接件的磨损情况,及时更换易损件。

连续式螺旋压榨机的安装:

(1)、安装连续式螺旋压榨机时,首先检查基础螺栓的开启尺寸是否与底座尺寸一致,然后将安装设备放入预制基础中,对准位置拧紧固定螺母。

(2)、设备放入基础后,支架与预埋钢板焊接正确。

(3)、压榨机安装后,用手旋转减速机输入机油,检查各运动部件是否有干预和卡滞,运动是否灵活。

(4)、通电试转减速器的转换(按箭头)是否正确。

(5)、启动传动机构,使其空载运行,正常后可投入生产。

正确操作连续式螺旋压榨机:

①行驶前,检查系统是否完好;油缸、活塞、气压表管阀在不泄漏的情况下保持可靠运行;行驶时控制油路的液压泵;

②使用三个月后,必须清洗新机器,更换新油;一般每六个月或一年更换一次;添加新油时,也必须用过滤器过滤;冬季加10号油,夏季加20号油,保持油箱液位,密封,油温不超过50℃,定期打开排气阀;

③在运行过程中,请注意气压表的压力不要超过警告线。如有故障,请定期更换气压表。

④保持系统清洁和气密性;检查是否有漏油、温升、漏气、振动、噪声、压力不足等异常现象,及时排除原因;

⑤在维护、清洗和更换零件时,应避免撞击和损坏,严禁用锤子碰撞机身。


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